Bảo trì máy ép màng định kỳ đúng cách không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ máy. Mà còn đảm bảo hiệu suất làm việc tối đa và giảm thiểu chi phí sửa chữa không cần thiết. Bài viết dưới đây, Dongwoost sẽ chia sẻ các bước bảo trì bảo dưỡng máy đúng cách để đạt hiệu suất tốt nhất.
Các dấu hiệu cảnh báo máy ép màng cần bảo trì
Tiếng Ồn Lạ
- Dấu hiệu: Nếu máy ép màng phát ra tiếng ồn lạ hoặc lớn hơn bình thường. Đó có thể là dấu hiệu của việc các bộ phận bị mài mòn hoặc gặp vấn đề.
- Nguyên nhân: Tiếng ồn lạ có thể xuất phát từ các bộ phận cơ khí như: bánh răng, đai truyền động hoặc từ hệ thống bôi trơn không đủ.
- Hướng giải quyết: Khi phát hiện tiếng ồn lạ, cần ngừng máy ngay lập tức và kiểm tra nguồn gốc của tiếng ồn. Nếu cần thiết, hãy thay thế các bộ phận bị hỏng hoặc bôi trơn các bộ phận cần thiết.
Hiệu Suất Làm Việc Giảm
- Dấu hiệu: Nếu máy ép màng hoạt động chậm hơn, không đều hoặc kết quả ép màng không đạt chất lượng như mong muốn. Đó có thể là dấu hiệu của hiệu suất làm việc giảm.
- Nguyên nhân: Nguyên nhân có thể bao gồm: sự mòn mỏi của các bộ phận, bụi bẩn tích tụ. Hoặc các vấn đề về điều chỉnh độ căng của màng.
- Hướng giải quyết: Kiểm tra và làm sạch máy. Kiểm tra các bộ phận mòn và thay thế nếu cần. Điều chỉnh độ căng của màng để đảm bảo hiệu suất làm việc tối ưu.
Hiện tượng rung lắc
- Dấu hiệu: Máy rung lắc mạnh khi hoạt động.
- Nguyên nhân: có thể là do các bộ phận cơ khí bị lỏng hoặc không cân bằng.
- Hướng giải quyết: Kiểm tra và siết chặt các bộ phận, cân bằng lại máy nếu cần.
Rò rỉ dầu hoặc chất lỏng
- Nguyên nhân: máy bị hỏng hóc ở các bộ phận bôi trơn hoặc làm mát.
- Hướng giải quyết: Kiểm tra nguồn rò rỉ và sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị hỏng.
Các bước bảo trì máy ép màng đúng cách
Thực hiện bảo trì máy ép màng định kỳ và đúng cách là cách tốt nhất để tránh các hỏng hóc không đáng có và kéo dài tuổi thọ của máy ép màng.
Kiểm Tra và Vệ Sinh Hằng Ngày
Kiểm tra hệ thống điện và cơ khí:
- Mục đích: Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận điện và cơ khí hoạt động bình thường và an toàn.
- Công việc cụ thể:
– Kiểm tra các dây điện, phích cắm và các bộ phận điện để phát hiện sự cố hoặc hỏng hóc.
– Đảm bảo các nút bấm, công tắc hoạt động mượt mà.
– Kiểm tra các bộ phận cơ khí như: bánh răng, đai truyền động để phát hiện sự lỏng lẻo hoặc mài mòn.
Vệ sinh bề mặt và các bộ phận tiếp xúc với màng
- Mục đích: Loại bỏ bụi bẩn và cặn bã để đảm bảo chất lượng màng ép.
- Công việc cụ thể:
– Dùng khăn mềm và dung dịch vệ sinh phù hợp để lau sạch bề mặt máy.
– Vệ sinh các bộ phận tiếp xúc với màng như trục lăn, bàn ép để đảm bảo không có bụi bẩn gây hỏng màng.
Bảo Dưỡng Định Kỳ
Kiểm tra và thay thế các linh kiện mòn:
- Mục đích: Ngăn ngừa các hỏng hóc lớn bằng cách thay thế các bộ phận có dấu hiệu mài mòn.
- Công việc cụ thể:
– Kiểm tra định kỳ các bộ phận dễ mòn như: đai, bánh răng, bạc đạn.
– Thay thế các linh kiện bị mòn hoặc hỏng hóc để đảm bảo máy hoạt động mượt mà.
Bôi trơn các bộ phận chuyển động
- Mục đích: Giảm ma sát và mài mòn, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.
- Công việc cụ thể:
– Sử dụng dầu bôi trơn chuyên dụng để bôi trơn các bộ phận chuyển động như: trục lăn, bánh răng.
– Đảm bảo bôi trơn đúng định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Kiểm tra và điều chỉnh độ căng của màng:
- Mục đích: Đảm bảo màng được ép đều và chắc chắn.
- Công việc cụ thể:
– Kiểm tra độ căng của màng trước và sau khi ép.
– Điều chỉnh độ căng của màng để đảm bảo không quá lỏng hoặc quá chặt.
Kiểm Tra và Sửa Chữa Lớn (Hằng Năm)
Kiểm tra toàn bộ hệ thống máy:
- Mục đích: Phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn và đảm bảo máy hoạt động ổn định.
- Công việc cụ thể:
– Thực hiện kiểm tra toàn bộ hệ thống máy. Bao gồm các bộ phận điện, cơ khí và hệ thống điều khiển.
– Đánh giá tình trạng của từng bộ phận và xác định những phần cần sửa chữa hoặc thay thế.
Đánh giá và thay thế các bộ phận quan trọng:
- Mục đích: Đảm bảo các bộ phận quan trọng của máy luôn ở trạng thái tốt nhất.
- Công việc cụ thể:
– Đánh giá tình trạng của các bộ phận quan trọng như: bộ gia nhiệt, hệ thống điều khiển, các bộ phận cơ khí chính.
– Thay thế các bộ phận bị hỏng hoặc không đạt yêu cầu để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả.
Lợi ích của việc bảo trì định kỳ
- Tăng Tuổi Thọ Máy: Máy ép màng được bảo trì tốt có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài. Giảm tần suất thay thế các bộ phận và tiết kiệm chi phí đầu tư mới.
- Đảm Bảo Hiệu Suất Làm Việc: Khi máy hoạt động hiệu quả, thời gian sản xuất giảm, tăng năng suất và đáp ứng tốt hơn nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp.
- Giảm Thiểu Hỏng Hóc và Chi Phí Sửa Chữa: Việc phát hiện và khắc phục sớm các vấn đề giúp tiết kiệm chi phí sửa chữa lớn. Và giảm thiểu thời gian ngừng máy. Từ đó tối ưu hóa chi phí vận hành.
- An Toàn Cho Người Sử Dụng: Một môi trường làm việc an toàn giúp bảo vệ sức khỏe và tính mạng của nhân viên. Đồng thời tăng cường sự hài lòng và năng suất lao động.
Trên đây là thông tin hướng dẫn chi tiết về các bước bảo trì máy ép màng. Từ kiểm tra và vệ sinh hàng ngày đến bảo dưỡng định kỳ và kiểm tra lớn hàng năm. Điều này giúp đảm bảo máy ép màng hoạt động ổn định và hiệu quả. Giảm thiểu rủi ro hỏng hóc và tăng cường tuổi thọ của thiết bị.
Công Ty TNHH DONGWOOST VINA
- Hotline: 0222.222.0261 – 0971.499.958 – 0968.637.530
- Địa chỉ: KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn, Xã Hoàn Sơn, Huyện Tiên Du, Tỉnh Bắc Ninh
- Gmail: dongwoostvina0602@gmail.com
- Website: https://dongwoost.com/
